Alesatrice a pavimento CNC

L'alesatrice da pavimento CNC è progettata principalmente per lavorazioni di precisione ultra-grandi e pesanti-. Utilizzando una struttura rigida, montata a pavimento-, supera i limiti di dimensioni e carico-delle normali alesatrici, consentendo la lavorazione di pezzi fusi e saldati ultra-lunghi e ultra-pesanti. La macchina utensile presenta un'elevata coppia del mandrino e una sufficiente rigidità del pistone, consentendo il collegamento multi-asse e la lavorazione composita multi-angolo. Ciò elimina molteplici processi di bloccaggio e allineamento, con conseguente eccezionale efficienza produttiva e uniformità di lavorazione. Si occupa della lavorazione di componenti chiave come recipienti a pressione, telai di locomotive, corpi di presse idrauliche minerarie e modelli di stampaggio a iniezione di grandi dimensioni, fornendo supporto per la lavorazione dei componenti principali per industrie di base come le infrastrutture, l'energia, le spedizioni e l'estrazione mineraria. Si tratta di un'attrezzatura fondamentale per la produzione nazionale di attrezzature pesanti.

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Come clienti, l'obiettivo principale nella scelta di un'alesatrice a pavimento CNC è soddisfare le nostre esigenze di lavorazione bilanciando efficienza ed-efficacia in termini di costi, con il sistema CNC come considerazione principale. Preferiamo sistemi facili da utilizzare, altamente compatibili, stabili e affidabili, come marchi affermati come Siemens e Heidenhain. Questi sistemi possono gestire la lavorazione di pezzi complessi, ridurre la curva di apprendimento per gli operatori e garantire l'accuratezza della lavorazione, prevenendo ritardi nella produzione dovuti a guasti del sistema-fondamentale per il normale funzionamento delle apparecchiature.

La scelta della tavola rotante e della testa di fresatura deve basarsi sulle specifiche e sui requisiti di processo del pezzo. Per la tavola rotante, dai la priorità ai modelli con capacità di carico-sufficiente e posizionamento preciso per garantire un bloccaggio stabile di pezzi grandi e pesanti, ridurre gli errori di bloccaggio e soddisfare esigenze di lavorazione multi-sfaccettate. La testa di fresatura viene selezionata in base all'angolo di lavorazione e ai requisiti di rigidità del pezzo. Le teste di fresatura standard possono essere utilizzate per lavorazioni di routine, mentre le teste di fresatura universali vengono utilizzate per superfici curve complesse o lavorazioni multi-angolo, bilanciando flessibilità e rigidità di lavorazione per migliorare l'efficienza della lavorazione.

Il presetting utensile e la sonda sono componenti opzionali chiave per migliorare la precisione della lavorazione e ridurre il tasso di scarto. Poniamo maggiore enfasi sulla sua accuratezza e compatibilità. Il presetting utensile deve essere in grado di misurare e compensare rapidamente i parametri dell'utensile, sostituendo l'impostazione manuale dell'utensile e riducendo gli errori. La sonda deve consentire l'ispezione online del pezzo, fornendo-feedback in tempo reale sulle deviazioni della lavorazione e compensandole automaticamente, riducendo le fasi di ispezione manuale, risparmiando tempo e garantendo la precisione della lavorazione del pezzo, soddisfacendo così i nostri duplici requisiti di qualità del prodotto ed efficienza della produzione.

La vite a passo di grande-diametro e il supporto della vite sono componenti importanti della trasmissione. La vite deve avere un'elevata robustezza e resistenza all'usura per sopportare carichi e coppie elevati per garantire una trasmissione precisa e regolare;

Il supporto della vite viene utilizzato per fissare la vite, resistere alla forza assiale e alla forza radiale generata durante il suo funzionamento, fornire un supporto stabile per la vite, limitare lo spostamento e garantire la precisione e la rigidità del sistema di trasmissione.

Nella fresatrice per pavimenti, la guida lineare-per impieghi gravosi sostiene il peso delle parti mobili e ne guida il movimento preciso. Ha le caratteristiche di elevata rigidità, alta precisione ed elevata capacità di carico. Può garantire che la macchina utensile si muova in modo fluido e preciso durante i tagli pesanti e riduca le vibrazioni e la deformazione.

La barra di bilanciamento dell'azoto viene utilizzata principalmente per bilanciare la gravità delle parti mobili della macchina utensile, compensare parte della gravità, ridurre il carico del sistema di azionamento, far salire e scendere le parti mobili in modo più fluido, ridurre il consumo di energia, migliorare la precisione e la stabilità del movimento ed evitare velocità irregolari e ridotta precisione causate dalla gravità.

Il radiatore dell'olio viene utilizzato per raffreddare le parti chiave della macchina utensile, come il mandrino, la vite, ecc., per eliminare il calore generato dall'attrito e dal taglio, evitare che le parti si deformino a causa del surriscaldamento, mantenere la precisione della macchina utensile, garantire la stabilità della lavorazione e garantire il funzionamento continuo ed efficiente della macchina utensile.

Essendo il sistema di controllo dell'alesatrice a pavimento, il sistema Siemens dispone di potenti capacità di calcolo e controllo, può controllare con precisione il movimento di ciascun asse coordinato della macchina utensile e ottenere un'elaborazione ad alta-precisione; supporta una varietà di modalità e funzioni di elaborazione, come fresatura, alesatura, foratura, ecc.; ha una buona interfaccia di interazione uomo-computer, utile per gli operatori per programmare, eseguire il debug e monitorare il processo di elaborazione e migliorare l'efficienza della produzione e la qualità dell'elaborazione.

Le alesatrici da pavimento CNC possono lavorare parti ultra-grandi, ultra-pesanti e ad alta-precisione come alloggiamenti, telai, gusci, flange e basi, completando processi complessi come alesatura, fresatura, foratura, maschiatura e lavorazione di fori profondi. Sono compatibili con il collegamento multi-asse e la lavorazione su cinque-lati.

Vengono utilizzati principalmente in apparecchiature energetiche (riduttori di turbine eoliche, recipienti a pressione per l'energia nucleare, blocchi cilindri di turbine a vapore), macchinari pesanti (gallerie di laminatoi, telai di macchinari minerari/portuali), costruzioni navali (mozzi di eliche, basi di motori), aerospaziali (involucri di motori, serbatoi di razzi) e trasporti ferroviari (carrelli, telai di carrozzerie di automobili) e sono apparecchiature di elaborazione fondamentali nella produzione di apparecchiature pesanti-di fascia alta.

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