Alesatrice da pavimento CNC-con tavola rotante
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Alesatrice da pavimento CNC-con tavola rotante

L'alesatrice CNC da pavimento-con tavola rotante è progettata per i produttori globali che richiedono elevata flessibilità, capacità di lavorazione su più-lati e rigidità senza compromessi per componenti grandi, pesanti e complessi.
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Soluzione flessibile per la-lavorazione di componenti di grandi dimensioni per produttori dell'industria pesante

 

L'alesatrice CNC da pavimento-con tavola rotante è progettata per i produttori globali che richiedono elevata flessibilità, capacità di lavorazione su più-lati e rigidità senza compromessi per componenti grandi, pesanti e complessi.

 

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applications of floor type boring mill

 

applications of cnc floor boring machine

 

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Vantaggi principali e ROI per l'approvvigionamento

 

Lavorazione multi-lato con drastica riduzione delle impostazioni
I componenti industriali di grandi dimensioni richiedono in genere la lavorazione su più facce. I processi tradizionali implicano ripetuti sollevamenti con carroponte, livellamento manuale e riallineamento-aumentando il tempo da pavimento-a-e introducendo errori di posizionamento cumulativi.
• Tempo non produttivo ridotto al minimo-: la tavola rotante per impieghi gravosi consente l'indicizzazione automatizzata di più- angoli, completando più operazioni in un'unica configurazione per ridurre il tempo non produttivo-fino al 40%.
• Eliminazione degli errori di allineamento: riduce drasticamente il riposizionamento manuale, garantendo perfette tolleranze geometriche e relazionali tra superfici complesse.
• Logistica più sicura in officina: elimina i frequenti requisiti di movimentazione di gru pesanti-, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro per le parti di grandi dimensioni.

 

Massima rigidità e capacità illimitata per carichi pesanti
• Struttura della piastra del pavimento indipendente: il peso del pezzo viene trasferito direttamente alla fondazione, impedendo la flessione della tavola e consentendo alla macchina di gestire un peso illimitato della parte.
• Smorzamento delle vibrazioni: la colonna e la struttura del basamento in ghisa pesante-di alta qualità-assorbono elevate forze di taglio durante la sgrossatura pesante, prolungando la durata dell'utensile e garantendo finiture superficiali stabili.

 

Piattaforma multi-tutto in-tasking
Consolida il flusso di lavoro di produzione ed elimina il trasferimento dei pezzi tra macchine diverse eseguendo diverse operazioni su un'unica piattaforma:
Alesatura e sfacciatura di precisione (tramite mandrino integrato o testa sfacciatrice opzionale)
Spianatura pesante e fresatura finale
Foratura e maschiatura-a coppia elevata

 

Specifiche tecniche e funzionalità configurabili

 

Per soddisfare i rigorosi standard dei team di ingegneri internazionali, le nostre macchine sono completamente personalizzabili con componenti globali standard del settore-:

Parametro tecnico

Gamma standard (personalizzabile)

Opzioni architettoniche e di configurazione

Diametro del mandrino

130 mm - 200 mm

Acciaio legato nitrurato, cambi a coppia elevata-

Capacità della tavola rotante

10 tonnellate - 100tonnellate

Guide lineari e rigide, corsa lineare dell'asse V-

Corsa dell'asse X/Y/Z

Personalizzabile (X fino a 10000 mm)

Pignone e cremagliera ad alta precisione-o viti a ricircolo di sfere pesanti

Precisione di posizionamento

Norma VDI/DGQ 3441

0,015 mm / 1000 mm (con scale lineari)

parametri

 

Specifica tecnica FRT-T130 FRT-T160 FRT-T200
Viaggio
Corsa del piano di lavoro (X/Y/Z/W) mm X (4000-6000) X (6000-8000) X (8000-10000)
mm Y (2000-3000) Y (2000-3000) Y (2000-3000)
mm Z (800) Z (1000) Z (1200)
mm W (700) W (1000) W (1200)
Distanza dalla superficie del mandrino al piano di lavoro mm 0-3000 0-3000 0-4000
Binario di guida Due binari di guida lineari, un binario rigido
Tavolo da lavoro
Dimensioni del tavolo mm Personalizzazione Personalizzazione Personalizzazione
La capacità di carico massima del tavolo di lavoro T 15/㎡ 15/㎡ 15/㎡
Mandrino
Il cono del mandrino (diametro del manicotto del modello)   BT50 BT50 BT50
La potenza del motore del mandrino kw 26 35 45
Velocità del mandrino giri/min 2000 2000 2000
Precisione
Precisione della posizione mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Precisione della posizione ripetuta mm ±0.01 ±0.01 ±0.01
Misurare
Peso netto T circa 55~70 circa 90~130 circa 125~165

 

 

Applicazioni e pezzi tipici

 

Settore industriale

Pezzi di destinazione

Caratteristiche principali della lavorazione

Macchinari pesanti e attività mineraria

Bracci di escavatori, telai di frantoi minerari, basamenti di macchine di grandi dimensioni, teste fresanti per TBM

Alesatura di precisione delle sedi dei cuscinetti, spianatura-ad alta planarità

Energia e produzione di energia

Mozzi di turbine eoliche, alloggiamenti di generatori, alloggiamenti di turbine a gas/vapore

Facce angolari composte complesse-, tolleranze di adattamento H7/H6

Marina e costruzione navale

Blocchi motore diesel marini, squadrette del timone, montanti dell'albero dell'elica

Flange di grandi dimensioni-line, schemi di foratura-fori profondi

Attrezzature industriali

Alloggiamenti del cambio multi-stadio, corpi della pompa ad alta-pressione, blocchi valvole di grandi dimensioni

Diametri primitivi precisi (PCD), elevata precisione relazionale

 

Controllo della qualità della produzione e conformità globale

 

Ogni alesatrice da pavimento CNC-è prodotta, assemblata e testata secondo rigorosi protocolli di controllo qualità per garantire una messa in servizio senza problemi-presso la vostra struttura:

 

Condimento materiale:Tutti i principali getti strutturali sono sottoposti a un trattamento termico di distensione-per garantire stabilità geometrica a lungo-termine.

 

Calibrazione dell'interferometro laser:Gli assi lineari X/Y/Z sono calibrati utilizzando sistemi laser Renishaw con compensazione completa dell'errore di passo.

 

Corsa affidabile di 72 ore:Test continui di funzionamento a secco-del mandrino, del cambio utensile e dei movimenti degli assi prima dell'imballaggio per la navigazione.

 

Standard internazionali:Piena conformità agli standard CE/ISO 9001, fornito con schemi elettrici completi e documentazione in inglese.

 

Domande frequenti

 

D: Che cos'è un'alesatrice da pavimento- CNC con tavola rotante?

R: È una macchina CNC-per impieghi gravosi progettata per la lavorazione di componenti di grandi dimensioni. La tavola rotante consente ai pezzi di ruotare in diverse posizioni di lavorazione, migliorando la flessibilità per la lavorazione multi-lato.

D: Qual è la differenza tra un'alesatrice di tipo-a pavimento e un'alesatrice di tipo-a tavolo?

R: Un'alesatrice da pavimento- è progettata per pezzi più grandi e pesanti. Il pezzo viene solitamente installato su una piastra a pavimento invece che su una tavola fissa della macchina, offrendo una maggiore flessibilità per i componenti di grandi dimensioni.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una tavola rotante?

R: Una tavola rotante riduce il riposizionamento ripetuto del pezzo, migliora l'efficienza della lavorazione e aiuta a mantenere la precisione tra le diverse superfici lavorate.

D: Quali industrie utilizzano questo tipo di macchina?

R: Le industrie comuni includono la produzione di attrezzature pesanti, l'energia eolica, la costruzione navale, i macchinari minerari, la produzione di energia e la produzione di componenti industriali di grandi dimensioni.

D: Quali informazioni sono necessarie per selezionare il modello di macchina corretto?

R: I clienti solitamente devono fornire:
Dimensioni del pezzo
Peso del pezzo
Tipo di materiale
Operazioni di lavorazione richieste
Requisiti di precisione
Volume di produzione
Questi dettagli aiutano a determinare le specifiche della macchina adatte.

D: La macchina può essere personalizzata per diversi pezzi?

R: Sì. Le dimensioni della tavola rotante, la gamma di corsa, la configurazione del mandrino e gli accessori possono essere selezionati in base ai requisiti di lavorazione specifici.

D: Come viene mantenuta la precisione della lavorazione?

R: La precisione è supportata dal corretto assemblaggio della macchina, dall'ispezione dell'allineamento, dalla calibrazione del controllo CNC e da sistemi di misurazione opzionali come le scale lineari.

D: Quale supporto è disponibile dopo l'acquisto della macchina?

R: Il supporto in genere include guida all'installazione, formazione operativa, assistenza tecnica e consigli sulla manutenzione in base alle esigenze del cliente.

 

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