Centro di tornitura orizzontale

introduzione
Una fresatrice orizzontale può eseguire molte operazioni simili a una fresatrice verticale, ma è configurata diversamente, con il mandrino orientato orizzontalmente. Più robuste e robuste delle frese verticali, queste macchine possono gestire operazioni di taglio potenti e pezzi pesanti. Le frese della fresatrice orizzontale assomigliano in qualche modo alla lama di una sega circolare, con la differenza fondamentale che sono generalmente più spesse, più piccole e la loro forma offre una fresatura più rapida rispetto ai mandrini delle loro controparti verticali. L'uso dell'albero e la sua lunghezza possono anche significare che una fresatrice orizzontale può utilizzare più frese contemporaneamente. Per operazioni di fresatura più complesse, alcune fresatrici orizzontali sono dotate di tavola rotante, quindi l'utensile da taglio può avvicinarsi al pezzo da diverse angolazioni. Questa configurazione di fresatura orizzontale è chiamata tavola universale.

La nostra vasta gamma di centri di tornitura orizzontali offre una varietà di dimensioni del foro, lunghezze del basamento e caratteristiche opzionali. Forniamo ai nostri clienti una gamma estremamente ampia di dimensioni e configurazioni di torni CNC, tra cui due assi, quattro assi, contromandrino, doppio mandrino, svizzero e multimandrino, molti dei quali offrono una tecnologia di utensili motorizzati leader del settore. Che le vostre esigenze riguardino barre, alberi o possibilità di lavoro di serraggio, abbiamo la piattaforma di tornitura giusta per la vostra applicazione specifica.

Funzioni
Un tornio CNC può svolgere molti compiti ma un centro di tornitura è capace di fare molto di più, come:
1. Di fronte. Rimozione del metallo dall'estremità di un pezzo (tipicamente cilindrico) che produce una superficie piana.
2. Filettatura. Questo è il processo di creazione di una filettatura utilizzata per fissare o collegare oggetti.
3. Zigrinatura. Un processo di lavorazione di un modello di linee angolate o incrociate avvolte nel pezzo. Un pezzo finito zigrinato consente alle mani di avere una migliore presa sull'oggetto.
4. Perforazione. Molto spesso, è necessario eseguire i fori in un pezzo sul tornio prima di poter completare altre attività, come maschiatura, alesatura o alesatura. È sempre meglio individuare o centrare l'area da forare in modo che la perforazione sia correttamente allineata.
5. Noioso. Ciò allarga il foro nel pezzo già forato, ottenendo una maggiore precisione del diametro del foro.
6. Alesatura. I fori praticati nel pezzo spesso non sono precisi (dritti e cilindrici). L'alesatura rifinisce e dimensiona i fori praticati con un elevato grado di precisione.
7. Tornitura conica. Una conicità è un cambiamento uniforme nella forma del diametro di un cilindro misurato lungo il suo asse. Viene creato angolando il pezzo e l'utensile da taglio l'uno rispetto all'altro mentre l'utensile si sposta lungo la superficie del pezzo, tagliando più o meno profondamente, creando così una superficie rastremata.

Usi e applicazioni
Aerospaziale, automobilistico, medico, petrolio e gas, ecc. sono alcuni dei settori in cui vengono utilizzati i centri di tornitura CNC. Queste macchine si comportano particolarmente bene con la lavorazione di parti metalliche tonde, barre, tubi, ingranaggi, ecc. Multitasking è la parola che meglio descrive le torrette motorizzate con utensili motorizzati. Gli utensili motorizzati consentono al tornio di fresare, forare, forare, tornire e maschiare i pezzi. Il vantaggio è una riduzione dei tempi di lavorazione, che aumenta la produttività e la redditività. Offriamo una gamma completa di centri di tornitura CNC con utensili motorizzati, doppi mandrini, asse Y, torrette multiple e robot che tendono a soddisfare applicazioni e soluzioni di lavorazione da semplici a complesse.

Vantaggi
I Centri di Tornitura Orizzontali sono più versatili e possono lavorare su più lati rispetto a quelli verticali. Sono anche migliori per gli oggetti più pesanti e quelli in cui è desiderabile tagliare una o più scanalature con un materiale. Le frese orizzontali hanno anche una migliore propensione alla creazione di scanalature.

Altri vantaggi sono:

Potenza: la stabilità dell'albero consente tagli pesanti, consentendo una rapida rimozione del materiale in grandi sezioni, anche da materiali duri.
Velocità: la rapida rimozione del materiale rende le frese orizzontali ideali per la produzione di volumi elevati (di parti relativamente semplici).
Fresatura multipla: le macchine possono anche consentire frese aggiuntive per varie applicazioni, in particolare per l'inserimento di scanalature in modo più efficiente. Su alcune frese orizzontali, i basamenti possono essere ruotati per consentire la fresatura ad angolazioni multiple anziché rigorosamente su un piano orizzontale. Questo movimento del letto aggiunge anche un po' più di versatilità all'arsenale della macchina.
Evacuazione dei trucioli: i centri di tornitura orizzontali hanno anche un'evacuazione dei trucioli decisamente migliore. Ciò dipende dalla configurazione che sfrutta la gravità per far cadere i trucioli. Inoltre, ciò favorisce maggiormente una migliore finitura superficiale e una maggiore durata dell'utensile.

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