Tornio inclinato

Un tornio inclinato è un tipo di tornio CNC (controllo numerico computerizzato) che presenta un letto inclinato o inclinato, dove il letto non è orizzontale ma inclinato ad angolo. Il design del banco inclinato offre numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali torni a banco orizzontale.

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Ergonomia:

Il design del pianale inclinato migliora l'ergonomia dell'operatore offrendo migliore visibilità e accesso al pezzo in lavorazione e all'utensile da taglio.

Rigidità e stabilità:

La struttura del bancale inclinato migliora la rigidità e la stabilità della macchina, consentendo una maggiore precisione e accuratezza nelle operazioni di lavorazione.

Smaltimento dei trucioli:

Il letto inclinato facilita un migliore smaltimento dei trucioli poiché questi cadono naturalmente lontano dall'area di lavoro, riducendo il rischio di interferenza dei trucioli durante la lavorazione.

Accesso allo strumento:

L'orientamento inclinato spesso consente cambi utensile più semplici ed efficienti, poiché la torretta portautensili o il cambio utensile possono essere posizionati più vicino all'area di lavoro.

Efficienza spaziale:

I torni inclinati sono spesso più compatti delle loro controparti orizzontali, rendendoli adatti ad ambienti con vincoli di spazio.

Forze di taglio migliorate:

Il design del letto inclinato può gestire meglio le forze di taglio, con conseguente miglioramento delle prestazioni di taglio e della durata dell'utensile.

Rilevamento della precisione geometrica

Utilizzare l'interferometro laser per misurare la rettilineità del binario di guida, la verticalità del mandrino, ecc. È inoltre possibile utilizzare una livella di precisione, un comparatore e un'asta di controllo per verificare l'angolo di inclinazione del letto, il parallelismo del mandrino e del binario di guida.

Rilevamento della precisione del movimento

Utilizzare un ballbar per rilevare la precisione del contorno di ciascun asse quando è collegato, analizzare il gioco e l'errore di beccheggio; utilizzare un codificatore o un righello per monitorare la precisione dello spostamento dell'asse di avanzamento.

Rilevamento della precisione dell'elaborazione

Elabora pezzi di prova standard (come cilindri e coni), utilizza una macchina di misura a tre-coordinate per misurare le dimensioni e le tolleranze di forma e posizione e utilizza un profilatore per misurare la rugosità della superficie.

Rilevazione impianto elettrico

Utilizzare un oscilloscopio e un multimetro per controllare il servosistema, i parametri del sistema di controllo e lo stato del circuito per garantire una trasmissione stabile del segnale. Questi dispositivi possono garantire pienamente la precisione e le prestazioni della cabina inclinata.

Il tornio inclinato è un'attrezzatura ad alta-precisione ed alta-efficienza nel campo della lavorazione meccanica. I suoi obiettivi di lavorazione principali sono varie parti rotanti. Grazie alla sua elevata rigidità, all'eccellente rimozione dei trucioli e alle precise capacità di controllo del movimento, è particolarmente adatto per la produzione in lotti, requisiti di alta-precisione e lavorazione di parti con contorni complessi.

La gamma di lavorazione del tornio inclinato copre tre categorie principali di parti tipiche: in primo luogo, parti di alberi, inclusi alberi a gradini, alberi sottili, alberi eccentrici e alberi a vite. I modelli dotati di torretta motorizzata possono anche eseguire lavorazioni composite come la fresatura e la foratura delle estremità degli alberi. In secondo luogo, le parti del disco, come flange, semilavorati per ingranaggi e cappucci terminali dei cuscinetti, possono essere lavorate con precisione per superfici terminali, diametri esterni e fori interni. In terzo luogo, le parti dei manicotti, come i manicotti dei cuscinetti, i cilindri dei cilindri idraulici e i manicotti del nucleo delle valvole idrauliche, possono garantire efficacemente la precisione della coassialità dei diametri interno ed esterno.

Negli scenari di lavorazione su larga-scala, il tornio inclinato può anche gestire la lavorazione di componenti rotanti pesanti come pezzi grezzi di mandrini di macchine utensili CNC, alberi di collegamento in macchinari minerari e aste di pistoni in macchinari di ingegneria. Il suo vantaggio principale è che può completare più processi con un solo serraggio, ridurre gli errori di serraggio, garantire una rimozione uniforme dei trucioli ed è adatto per la lavorazione continua a lungo-termine, rendendolo particolarmente vantaggioso nella produzione di massa di parti di precisione.

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