Centro di lavorazione verticale CNC
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Centro di lavorazione verticale CNC

Un centro di lavorazione verticale CNC (computer numerico) (VMC) è un tipo di macchina utensile utilizzata per le operazioni di lavorazione di precisione. È dotato di un mandrino orientato verticalmente che contiene strumenti di taglio e ruota ad alta velocità. I centri di lavorazione verticale sono comunemente utilizzati nelle industrie manifatturiere e metalliche per una vasta gamma di applicazioni.
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Descrizione

 

Un centro di lavorazione verticale CNC (computer numerico) (VMC) è un tipo di macchina utensile utilizzata per le operazioni di lavorazione di precisione. È dotato di un mandrino orientato verticalmente che contiene strumenti di taglio e ruota ad alta velocità. I centri di lavorazione verticale sono comunemente utilizzati nelle industrie manifatturiere e metalliche per una vasta gamma di applicazioni. Ecco le caratteristiche chiave, le funzioni, i vantaggi e i pezzi adatti per i centri di lavorazione verticale CNC.

VMC-1160 1111

 

Funzioni

 

Con la fresatura al centro, i centri di lavorazione verticale possono eseguire una varietà di processi di fresatura, tra cui fresatura a faccia, fresatura contorne e fresatura della cavità. Usando uno strumento di taglio montato sul mandrino, tagliano il materiale del pezzo per creare la forma e le caratteristiche desiderate. Possono anche perforare con precisione e toccare fori di dimensioni e tipi di filo variabili. Possono anche eseguire operazioni noiose per espandere le aperture esistenti o creare funzionalità interne ad alta precisione.

VMC-PRATS

FRT-VMC 1160

Articolo Parametro principale
Sistema operativo CNC   KND
Dimensione del tavolo di lavoro mm 600×1000
Corsa sinistra e destra (x) mm 800
Avanti e indietro tratto (y) mm 550
Su e giù tratto (z) mm 550
Distanza dal centro del fuso alla guida delle colonne mm 560
Distanza dall'estremità del mandrino alla superficie di contabile mm 110-610
T-slot di worktable
(Numero/dimensione/spaziatura)
mm 5-18×90
Affitto del mandrino (modello/diametro della manica)   BT40/φ150
Velocità del mandrino (RPM) RPM 8000
X Specifiche a vite a sfera dell'asse mm 40×10
Specifiche a vite a sfera dell'asse y mm 40×10
Specifiche a vite a sfera dell'asse z mm 40×10
Accuratezza del posizionamento della macchina utensile (GB/T
20957.4-2007 Standard)
mm 0.01
Accuratezza del posizionamento ripetuto della macchina
Strumenti (GB/T 20957.4-2007 Standard)
mm 0.01
Asse x/y/z spostamento rapido m/min 8/12/10
Modalità di trasmissione del mandrino   Trasmissione a cinghia dentata sincrona
Potenza del fuso KW 7.5
Selezione consigliata dei parametri del servomotore N·M 14/16/16
Altezza del cuscino del letto mm 30
Cuscinetto di carico del banco da lavoro kg 500
Peso netto della macchina leggera kg 5t

 

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Parametri tecnici

 

Specifiche tecniche   FRT-V855 FRT-V1160 FRT-L1370 FRT-L1580
Viaggio
Viaggio del tavolo da lavoro (x/y/z) mm 800/550/550 1100/600/600 1300/700/800 1500/800/700
Distanza dalla superficie del mandrino a workttable mm 120-670 120-720 130-830 130-830
Guida V sta per tre linee e L sta per due linee e un binario
Tavolo da lavoro
Dimensione del tavolo mm 550x1000 600x1200 700x1400 800x1700
La massima capacità di carico della worktable kg 600 800 1200 1500
Mandrino
Il cono del mandrino (modello, diametro della manica) mm BT40/150 BT40/150 BT50/150 BT50/150
La potenza del motore del mandrino KW 5.5-7.5 7.5-11 11-15 11-15
Velocità del fuso RPM 8000 8000 8000 6000
Precisione
Precisione di posizione mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Precisione di posizione ripetuta mm ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
Misurare
Peso netto kg 5600 7600 13000 13500

 

Opzionale

 

cnc vertical machining center options

 

Il sistema CNC è il "cervello". Fanuc offre una forte stabilità e ampia compatibilità, coprendo applicazioni sia di fascia alta, media e di fascia bassa. Siemens è adatto per la lavorazione complessa di superficie, con la sua serie di fascia alta a supporto del collegamento multi-asse. Mitsubishi offre elevate prestazioni in termini di costi, mentre i sistemi domestici sono a basso costo. La selezione dovrebbe essere basata sul numero di assi, requisiti di collegamento e complessità di programmazione.

 

La rivista di strumenti influisce sull'efficienza di automazione. Il caricatore di strumenti a forma di conico è semplice e a basso costo, ma ha posizioni di strumento limitate e cambi di utensili lenti, rendendolo adatto a una semplice lavorazione. La rivista di strumenti a forma di braccio offre posizioni di media utensili e cambi di utensili veloci, rendendolo adatto alla produzione di massa. Il caricatore di strumenti a forma di catena offre più posizioni di strumenti ed è adatto per la lavorazione di parti complesse. La selezione dovrebbe essere basata sui requisiti di complessità e efficienza del processo.

 

Un sistema di uscita dell'acqua centrale utilizza il liquido di raffreddamento ad alta pressione per il raffreddamento e la rimozione del chip migliorate. È essenziale per fori profondi, materiali difficili da macchina o taglio ad alta velocità, ma può essere omesso per la normale lavorazione del foro poco profondo.

 

I mandrici elettrici integrano il motore e il mandrino, offrendo una velocità ad alta velocità, una risposta rapida e una bassa vibrazione, rendendoli adatti per la lavorazione di precisione ad alta velocità. Quando si selezionano un caricatore di strumenti, considerare la velocità, la potenza, la coppia e la dissipazione del calore, abbinando il materiale di lavorazione e i requisiti di precisione.

 

Le tabelle rotanti verticali abilitano la lavorazione a più superficie. Le tabelle di indicizzazione manuale offrono una bassa precisione e un basso costo. Le tabelle rotanti servose offrono alta precisione, collegamento di supporto e sono adatte a parti complesse.

 

Pettieri adatti

 

I centri di lavorazione verticale CNC sono adatti per l'elaborazione di quattro tipi di pezzi: uno è il tipo di scatola, come corpi di cambio, blocchi di cilindri del motore, ecc. Questo tipo di pezzo richiede perforazione e noiosa multilaterale, e il centro di lavorazione può completare più processi attraverso un serraggio; Il secondo sono superfici curve complesse, come giranti, cavità di muffa, ecc., che si basano su capacità di collegamento multi-asse per ottenere l'elaborazione ad alta precisione di superfici curve tridimensionali; Il terzo è i tipi di disco e piastra, come flange, spazi per ingranaggi, ecc., che possono completare in modo efficiente piani di fresatura, noiosi e altri processi; Il quarto sono parti di forma speciale, come staffe, connettori, ecc., Che possono far fronte a forme irregolari e garantire l'accuratezza posizionale di ciascun elemento.

 

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