Fresatrice CNC orizzontale-con guida lineare ad alta velocità per alluminio
Soluzioni di lavorazione orizzontale ad alta-efficienza per i settori automobilistico, aerospaziale e di precisione
Il nostro-centro di lavoro orizzontale (HMC) con guide lineari ad alta velocità è stato creato appositamente-per eliminare queste sfide. Integrando un sistema mandrino ad alte-prestazioni, una base strutturale ottimizzata FEA-, guide lineari di precisione e gestione avanzata dei trucioli, questa macchina offre una produzione stabile, ad alta{5}}velocità e affidabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per la produzione in lotti.
Specifiche tecniche e matrice di configurazione
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Caratteristica/Componente |
Specificazione standard |
Opzioni ad alte-prestazioni |
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Velocità del mandrino |
Drive-incorporato/Direct-Drive |
Meccanico/elettrico- ad alta velocità |
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Cono del mandrino |
/ |
Interfaccia a doppio-contatto per rigidità-ad alta velocità |
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Traversata rapida dell'asse (X/Y/Z) |
[ad esempio, 48 / 48 / 48 m/min] |
Motori lineari ad alta-accelerazione o viti a ricircolo di sfere premium |
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Sistema di raffreddamento |
Refrigerante esterno + lavaggio del letto |
Attraverso il-refrigerante del mandrino (TSC) [20/30/70 bar] |
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Gestione dei chip |
Convogliatore trucioli a nastro-incernierato con base |
Doppi trasportatori a coclea interni + trasportatore di sollevamento- |
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Automazione e tabella |
Piano di lavoro singolo / Quarto asse fisso |
Cambio pallet automatico (APC)/tavola rotante a trasmissione diretta |
Principali vantaggi e soluzioni tecniche
Dinamica del mandrino a coppia elevata-(superamento di tempi di ciclo lunghi)
La fresatura dell'alluminio ad alta-velocità richiede tassi di rimozione del materiale elevati (MRR) senza sacrificare la durata o la precisione dell'utensile.
• Rimozione aggressiva del materiale: i mandrini a-coppia elevata e-RPM elevati consentono agli utensili di funzionare alle velocità di taglio ottimali, riducendo significativamente i tempi del ciclo di sgrossatura e gli intervalli di non-taglio.
• Stabilità termica: i sistemi avanzati di camicia di raffreddamento del mandrino riducono al minimo la crescita termica, preservando la precisione dell'asse Z-durante le operazioni continue su più-turni.
Guide lineari ad alta-accelerazione
Progettato per applicazioni che richiedono posizionamento rapido, accelerazione/decelerazione costante e stretto tracciamento dimensionale.
• Basso attrito e risposta rapida: riduce al minimo gli effetti stick-slip, consentendo un micro-avanzamento preciso e una risposta rapida durante il contouring 3D complesso o l'interpolazione ad alta-velocità.
• Rigidità dinamica migliorata: le guide lineari a rulli-per impieghi gravosi offrono una posizione ampia per un'eccellente distribuzione del carico, prevenendo la deflessione geometrica sotto forze di accelerazione elevate.
Architettura orizzontale rigida e gravità-evacuazione assistita dei trucioli
Il taglio dell'alluminio ad alta-velocità genera enormi volumi di trucioli. I layout tradizionali spesso risentono del ri-taglio dei trucioli, che danneggia strumenti e superfici.
• Deflessione naturale della gravità: la configurazione del mandrino orizzontale consente ai trucioli di cadere naturalmente dal pezzo e si fissano direttamente sui trasportatori di trucioli interni.
• No Built-up Edge (BUE): combinato con un sistema opzionale Through-Spindle Coolant (TSC), il fluido ad alta-pressione espelle istantaneamente i trucioli, impedendo all'alluminio di saldarsi sugli inserti dell'utensile e consentendo una produzione continua e non presidiata 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
• Letto ottimizzato FEA-: costruito in ghisa di alta-qualità, con riduzione dello stress-per assorbire forti vibrazioni di taglio e garantire finiture superficiali-a specchio.
Settori di applicazione globali
Componenti automobilistici
Applicazioni:Custodie per batterie per veicoli elettrici, blocchi motore, alloggiamenti della trasmissione, staffe strutturali e componenti leggeri del telaio.
Valore:Soddisfa i severi requisiti di Livello-1 per l'ottimizzazione di-volumi elevati, costi-per parte e tolleranze geometriche rigorose.
Ingegneria aerospaziale
Applicazioni:Nervature strutturali della cellula, alloggiamenti per avionica di precisione, collettori e staffe leggere.
Valore:Fornisce il preciso tracciamento multi-asse richiesto per le leghe di alluminio aerospaziali esotiche con una disponibilità completa di convalida.
Stampi e utensili in alluminio
Applicazioni:Stampi per pressofusione-, strumenti per iniezione di prototipi e dispositivi geometrici complessi.
Valore:L'orientamento orizzontale consente una facile lavorazione di cavità profonde e profili centrali complessi con una portata ottimale.
Elettronica e Telecomunicazioni
Applicazioni:Fusioni di stazioni base 5G, dissipatori di calore, involucri di server e telai per apparecchiature ottiche.
Valore:Fornisce una fresatura-senza bave e ad alta-precisione per parti-con pareti sottili.
Garanzia di qualità e standard di produzione-di livello mondiale
Ogni centro di lavoro orizzontale viene sottoposto ad un meticoloso ciclo di produzione e validazione prima di arrivare presso la vostra struttura:
Allineamento di precisione:Tutte le superfici strutturali critiche e i letti delle guide vengono lavorati in ambienti climatizzati-controllati. Le superfici articolari vengono raschiate manualmente-da tecnici esperti per ottenere una planarità meccanica a livello di micron-.
Verifica metrologica avanzata:Test con interferometro laser per il posizionamento assoluto e la convalida della precisione lineare.
Test di circolarità ballbar per ottimizzare-le prestazioni di interpolazione ad alta velocità.
Run-in dinamico esteso-in:Ciclo di prova continuo di 48-ore-e lavorazione di prova-specificata dal cliente per garantire la disponibilità sul campo-plug-and-play.
Perché collaborare con noi?
Progettato per l'alluminio:Ogni componente-dalle armoniche del fuso agli angoli interni della lamiera-è ottimizzato per le dinamiche dell'alluminio ad alto-volume.
Supporto globale e catena di fornitura:Costruito utilizzando componenti riconosciuti a livello globale, garantisce-disponibilità locale di pezzi di ricambio senza problemi e supporto tecnico sul campo in tutto il mondo.
Pronto per l'automazione chiavi in mano:Facilmente integrabile con caricatori a portale, bracci robotici o sistemi di pool di pallet centralizzati per aggiornare il tuo negozio con un layout di fabbrica intelligente.
Domande frequenti
D: Cosa rende questa fresa CNC orizzontale adatta alla lavorazione dell'alluminio?
R: La macchina combina prestazioni del mandrino ad alta- velocità, movimento della guida lineare, struttura rigida ed efficiente evacuazione dei trucioli, rendendola adatta per componenti in alluminio che richiedono una lavorazione veloce e stabile.
D: Quali sono i vantaggi di un sistema di guide lineari?
R: Le guide lineari forniscono un movimento più fluido, un attrito inferiore, una risposta di posizionamento più rapida e una precisione stabile durante le operazioni di lavorazione ad alta-velocità.
D: Perché scegliere un centro di lavoro orizzontale invece di un centro di lavoro verticale per particolari in alluminio?
R: I centri di lavoro orizzontali generalmente forniscono una migliore evacuazione dei trucioli, una migliore accessibilità per la lavorazione su più-lati e condizioni di taglio stabili per componenti complessi.
D: Questa macchina può essere utilizzata per parti in alluminio del settore automobilistico e aerospaziale?
R: Sì. È adatto per vari componenti in alluminio utilizzati nell'industria automobilistica, aerospaziale, elettronica e manifatturiera di precisione.
D: La macchina è adatta alla produzione di massa?
R: Sì. Con funzionalità di automazione CNC, cambio automatico degli utensili e integrazione opzionale della linea di produzione, può supportare i requisiti di produzione in lotti.
D: È possibile personalizzare la configurazione della macchina?
R: Sì. Le specifiche del mandrino, i sistemi CNC, le soluzioni di utensili, i sistemi di raffreddamento e le opzioni di automazione possono essere selezionati in base alle esigenze di produzione del cliente.
D: Come viene mantenuta la precisione della lavorazione durante il funzionamento a lungo-termine?
R: La precisione è supportata dalla struttura rigida della macchina, dalle guide di precisione, dalle procedure di assemblaggio controllate e dai test sulle prestazioni della macchina prima della consegna.
D: Quali informazioni dovrebbero fornire i clienti quando scelgono questa macchina?
R: I clienti devono fornire:
Dimensioni del pezzo
Tipo in lega di alluminio
Processi di lavorazione richiesti
Requisiti di precisione
Volume di produzione
Aspettative di automazione
Queste informazioni aiutano a determinare la configurazione della macchina più adatta.
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