Che cosa è l'interferometro laser?
L'interferometro laser è un dispositivo di misurazione ad alta precisione nel campo della lavorazione delle macchine utensili. Utilizza il fenomeno dell'interferenza laser per ottenere una misurazione senza contatto e presenta i vantaggi di alta precisione, alta risoluzione e misurazione rapida. Può misurare la precisione delle guide delle macchine utensili, banchi da lavoro, mandrini e altri componenti ed è ampiamente utilizzato nel miglioramento della precisione delle macchine utensili e nel controllo di qualità. Durante l'utilizzo, prestare attenzione a fattori quali calibrazione, intervallo di misurazione, condizioni della superficie e interferenza ambientale.
Nel campo della lavorazione delle macchine utensili, la precisione è uno degli indicatori importanti per giudicare la qualità delle macchine utensili. L'interferometro laser è un dispositivo di misurazione ad alta precisione in grado di misurare la precisione delle macchine utensili. Utilizza il fenomeno dell'interferenza laser per ottenere una misurazione senza contatto e presenta i vantaggi di elevata precisione, elevata risoluzione e misurazione rapida. Ha un'ampia gamma di applicazioni nel campo della lavorazione delle macchine utensili.
Comprendere l'importanza della precisione della macchina utensile
La precisione delle macchine utensili influisce direttamente sulla qualità e sulle prestazioni dei prodotti. È un indicatore fondamentale nel settore manifatturiero. Nella produzione moderna, con il continuo miglioramento dei requisiti di precisione dei prodotti, l'importanza della precisione delle macchine utensili è diventata sempre più importante. Come strumento di misurazione ad alta precisione, l'interferometro laser è ampiamente utilizzato nella misurazione della precisione delle macchine utensili.
Principio di funzionamento
L'interferometro laser utilizza il principio di interferenza dei raggi laser per misurare la forma e la differenza di altezza della superficie di un oggetto. Il principio si basa sull'interferenza di due raggi di luce coerenti all'intersezione dello spazio per formare frange di interferenza e i parametri dell'oggetto misurato vengono dedotti misurando i cambiamenti nelle frange di interferenza.
Principio di misurazione
Il principio di misurazione dell'interferometro laser include principalmente la misurazione di fase e la misurazione dello spostamento. La misurazione di fase consiste nel calcolare la forma, la posizione e altri parametri dell'oggetto misurato misurando la differenza di fase delle frange di interferenza; la misurazione dello spostamento consiste nel determinare lo spostamento dell'oggetto misurando lo spostamento delle frange di interferenza. Questi due principi di misurazione hanno i loro vantaggi e la loro applicabilità in diversi scenari applicativi.
Vantaggi del prodotto
1. L'interferometro laser ha un'accuratezza e una ripetibilità di misurazione molto elevate.
2. L'interferometro laser può realizzare misurazioni senza contatto senza danneggiare l'oggetto misurato.
3. L'interferometro laser ha capacità di misurazione in tempo reale e può misurare più posizioni o parametri contemporaneamente per migliorare l'efficienza della misurazione.
Applicazione del prodotto
1. Misurare la rettilineità e il parallelismo delle guide della macchina utensile.
Le guide sono componenti importanti nelle macchine utensili. Gli errori di rettilineità e parallelismo influenzeranno direttamente la precisione di lavorazione e la stabilità delle macchine utensili. L'interferometro laser può determinare la deviazione della sua rettilineità e parallelismo misurando le frange di interferenza sulle guide, guidando così l'ottimizzazione e la regolazione successive.
2. Misurare la planarità e la verticalità del tavolo di lavoro della macchina utensile.
La planarità e la verticalità del tavolo di lavoro della macchina utensile influenzano direttamente la precisione di lavorazione e la qualità del pezzo. Misurando le frange di interferenza sul tavolo di lavoro con un interferometro laser, è possibile scoprire rapidamente l'irregolarità e lo stato non verticale del tavolo di lavoro, e apportare modifiche e correzioni in tempo per garantire la precisione di lavorazione e la stabilità del pezzo.
3. Misurare la concentricità e la verticalità assiale del mandrino della macchina utensile.
La concentricità e la verticalità assiale del mandrino della macchina utensile sono fattori chiave per determinare la precisione di lavorazione della macchina utensile. Misurando le frange di interferenza sul mandrino con un interferometro laser, è possibile determinare con precisione se la concentricità e la verticalità assiale del mandrino soddisfano i requisiti standard, fornendo così una base per la successiva regolazione e calibrazione della macchina utensile.
4. Altri
Oltre alle applicazioni di cui sopra, gli interferometri laser possono anche essere utilizzati per misurare la posizione relativa e la relazione dimensionale tra i vari componenti della macchina utensile, rilevando e correggendo così gli errori di assemblaggio della macchina utensile. Inoltre, gli interferometri laser possono anche essere utilizzati per rilevare la deformazione e la vibrazione della macchina utensile durante il funzionamento, rilevare il guasto e lo stato anomalo della macchina utensile nel tempo e garantire la stabilità e l'affidabilità della macchina utensile.
Precauzioni
Durante l'utilizzo dell'interferometro laser, è necessario tenere presente i seguenti punti:
1. Calibrazione: prima dell'uso, l'interferometro laser deve essere calibrato per garantire l'accuratezza dei risultati delle sue misurazioni. Durante la calibrazione, i parametri dell'interferometro possono essere regolati confrontandoli con oggetti standard di riferimento.
2. Campo di misura: il campo di misura dell'interferometro laser è limitato dall'espansione del suo raggio e dalla capacità di ricezione del ricevitore. Durante la misurazione, è necessario assicurarsi che la dimensione dell'oggetto da misurare sia compresa nel campo di misura dell'interferometro laser.
3. Condizioni della superficie: le condizioni della superficie dell'oggetto da misurare influenzeranno i risultati della misurazione dell'interferometro laser. Prima di misurare, è necessario garantire la lucentezza e la pulizia della superficie dell'oggetto da misurare.
4. Interferenza ambientale: l'interferenza dell'interferometro laser con l'ambiente influenzerà anche i risultati della misurazione. Durante la misurazione, è necessario mantenere la stabilità dell'ambiente di misurazione per evitare l'influenza di fattori come temperatura e umidità sull'interferometro laser.
L'interferometro laser svolge un ruolo importante nel migliorare la precisione e il controllo di qualità delle macchine utensili. Può misurare rapidamente e accuratamente i vari indicatori di precisione delle macchine utensili e fornire analisi dei dati tempestive e suggerimenti di ottimizzazione
