Nov 30, 2023 Lasciate un messaggio

Differenza tra binario duro e binario lineare nella macchina utensile CNC

applications

 

 

Principi fondamentali e differenze strutturali

 

linear rail

 

tipo

Principi principali

Caratteristiche strutturali

Binario duro

Sulla base dell'attrito scorrevole: le parti in movimento sono a diretta contatto con la superficie guida e l'attrito è ridotto dal film olio lubrificante (appartenente a "Contatto di superficie").

Di solito realizzato in ghisa (come HT300) o in acciaio in lega, la superficie della guida guida è spenta, macinata e raschiata (la raschiatura può migliorare la planarità entro 0,005 mm/1000 mm) e la struttura è un adattamento integrato "convesso e concavo" (come le rotaie di guida rettangolare e le rotaie di guida triangolari).

Guide lineari

Basato sull'attrito di rotolamento: le parti in movimento e le guide sono in contatto di rotolamento attraverso sfere/rulli in acciaio e il coefficiente di attrito è solo 1/20 ~ 1/50 dell'attrito scorrevole (appartenente a "Contatto punto/linea").

Struttura modulare standardizzata, composta da tre parti:

 

- Guide Rails (fissate sul letto, indurito in superficie)

 

- slider (installato sulla parte mobile, con costruito - in sfere/rulli in acciaio e canali di circolazione)

 

- gabbia (per evitare che le sfere di acciaio si scontrassero e garantiscano una circolazione regolare)

 

 

Confronto degli indicatori chiave di prestazione

 

harden rail 1

 

Dimensioni di contrasto

Berlina dura (binario di guida scorrevole)

Guide lineari (guide rotolanti)

Insomma

Coefficiente di attrito

Più grande (circa 0,1 ~ 0,3, più alto nell'attrito secco)

Molto piccolo (circa 0,002 ~ 0,005)

L'attrito delle binari lineari è molto inferiore a quello delle rotaie dure, rendendo più facile l'avvio e il consumo di meno energia.

Precisione del movimento

1. Precisione statica alta (eccellente planarità e parallelismo dopo raschiatura);

 

2. L'accuratezza dinamica è facilmente influenzata dall'attrito ("strisciante" può verificarsi a basse velocità)

1. Precisione dinamica elevata (attrito di rotolamento senza creep, l'accuratezza del posizionamento può raggiungere ± 0,001 mm);

 

2. La precisione statica dipende dal processo di produzione (produzione standardizzata, buona consistenza)

Le guide lineari sono preferite per gli scenari di elaborazione di precisione - alti - e scenari di elaborazione di precisione (come stampi e parti di precisione).

Velocità e accelerazione

Bassa velocità (di solito inferiore o uguale a 15 m/min) e piccola accelerazione (inferiore o uguale a 0,5 g)

Alta velocità (fino a 60 m/min o più), alta accelerazione (inferiore o uguale a 2G)

High - efficienza, alta - Speed ​​Machining (come la produzione in serie di parti automobilistiche)

capacità di carico

1. Capacità di carico radiale/ribaltamento (contatto superficiale, grande carico - area cuscinetto);

 

2. Adatto al taglio pesante (come la fresatura di grandi getti e forgiati)

1. Capacità di carico medio (contatto punto/linea, grande sollecitazione locale);

 

2. Adatto per un taglio medio e leggero (come in lega di alluminio e lavorazione delle parti di plastica)

Scegli rotaie dure per taglio pesante e elaborazione dei lavoratori di grandi dimensioni

Indossare resistenza e vita

1. La superficie della guida guida ha un'elevata durezza dopo il tempra (HRC50 ~ 60), ma è facile da indossare a causa dell'attrito scorrevole;

 

2. L'accuratezza diminuisce rapidamente dopo un lungo uso - e richiede un graffio e una manutenzione regolari

1.ball e rulli sono realizzati in acciaio ad alto contenuto di cromo di carbonio (suj2) con maggiore durezza (HRC60 ~ 65);

 

2. Attrito e usura del rolling minimo, durata a lungo (di solito da 3 a 5 volte quella delle rotaie dure)

Long - Termine Continua Funzionamento e bassi requisiti di manutenzione

Costo di manutenzione

1. Alta viscosità L'olio di guida deve essere aggiunto regolarmente (per prevenire l'usura e la ruggine);

 

2. RACCHING E RIPARAZIONE PROFESSIONI sono richiesti dopo l'usura, che è costosa e tempo - consumando.

1. Solo basso - grasso di viscosità (o sistema di lubrificazione automatica) deve essere aggiunto regolarmente;

 

2. Design modulare, il cursore può essere sostituito direttamente dopo l'usura, una semplice manutenzione

La manutenzione della rotaia lineare è più conveniente e il costo del termine lungo - è inferiore

 

 

Differenze negli scenari applicabili

 

Dimensioni di contrasto

Berlina dura (binario di guida scorrevole)

Guide lineari (guide rotolanti)

Tipi di macchine utensili applicabili core

Pesante - machine utensili da taglio del duty, come grandi macinature a CNC, macchine noiose e fresature del pavimento CNC e tornio con un diametro di elaborazione maggiore o uguale a 500 mm

High - velocità e alte - machine utensili di precisione, come centri di lavorazione verticale (VMC), centri di lavorazione orizzontale (HMC), alti - torni di velocità, apparecchiatura di precisione di precisione

Resistere ai requisiti di forza di taglio

È necessario resistere a grandi forze di taglio (maggiore o uguale a 10KN) e ribaltare i momenti

Adatto per taglio medio e leggero, piccola forza di taglio (inferiore o uguale a 5KN)

Requisiti di velocità e alimentazione di elaborazione

Basso - elaborazione della velocità, requisiti a bassa velocità

La lavorazione di velocità - High - richiede rapide velocità di alimentazione e velocità di alimentazione elevate

Materiali e processi di lavorazione

Pesante - lavorazione da dazio come fresatura ruvida di acciaio stampo (P20, 718h) e fresatura finale di parti in ghisa

Elaborazione di materiali di durezza - bassi come lega di alluminio, rame e plastica e elaborazione batch di parti di precisione (come telai dei telefoni cellulari e sedili del cuscinetto automobilistico)

Requisiti di precisione

Concentrati sul taglio della rigidità e della stabilità, il requisito di precisione è relativamente inferiore a quello delle guide lineari

Requisiti estremamente elevati per l'accuratezza del posizionamento (inferiore o uguale a 0,002 mm) e ripetere l'accuratezza del posizionamento (inferiore o uguale a 0,001 mm)

Ambiente di lavoro applicabile

Condizioni di lavoro dure, come fonderie con elevato contenuto di polvere e scene di elaborazione con chip volante (buona tenuta, non facile da bloccare i chip)

Ambiente di elaborazione relativamente pulito per evitare impurità che incidono sull'accuratezza e sulla vita dei componenti del rotolamento

 

 

Riepilogo

 

La chiave per scegliere tra binari duri e guide lineari è soddisfare i requisiti di lavorazione, non semplicemente perseguire "alte prestazioni":

 

Se i requisiti sono tagli pesanti, bassa velocità e elevata rigidità (come grandi lavorazione della colata), scegli le rotaie dure.

 

Se i requisiti sono ad alta velocità, alta precisione, media - a - taglio della luce e bassa manutenzione (come la produzione di massa di parti di precisione), quindi scegliere guide lineari.

 

Se i requisiti sono una combinazione di taglio pesante e fresatura fine (come la grande lavorazione dello stampo), considerare le guide composite.

 

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