Come scegliere un centro di lavoro verticale

A centro di lavoro verticalesi riferisce a un centro di lavorazione in cui l'asse del mandrino è perpendicolare al banco di lavoro. Può completare la fresatura, la foratura, la foratura, l'alesatura, la maschiatura e altri processi. Principalmente adatto per prodotti 3C, accessori per macchinari automatizzati, prodotti elettronici e lavorazione di prodotti nei settori di macchinari, automobili, aeromobili, aerospaziale, navi, difesa nazionale, ecc. Come macchina madre industriale, se i lavoratori vogliono dare il massimo, devono prima affilare i loro utensili. La scelta di un centro di lavorazione verticale ha un impatto fondamentale sull'efficienza di lavorazione e sull'efficienza di produzione.

La qualità delle macchine utensili è una parte importante della produzione di macchine utensili. Se la base non è buona, è come l'acqua senza una fonte e un albero senza radici. L'ambiente di lavoro del centro di lavorazione è vibrante. Per mantenere la stabilità della macchina, i materiali devono essere corretti e la struttura deve essere ragionevole. Inoltre, ogni asse ha un design di pretensionamento, che può eliminare efficacemente il gioco e rendere la trasmissione meccanica più stabile.

Il mandrino è un componente funzionale chiave. In base alla struttura di trasmissione, è generalmente suddiviso in mandrino con trasmissione a ingranaggi, mandrino con trasmissione a cinghia sincrona, mandrino a collegamento diretto e mandrino elettrico. Il mandrino con trasmissione a ingranaggi può passare automaticamente da marce alte a basse in base alla velocità di rotazione, ottenendo così un'elevata rigidità. È adatto per situazioni di taglio pesanti e la velocità è generalmente inferiore a 6000 giri/min. Il mandrino rotante a cinghia sincrona ha una struttura semplice e una forte capacità di buffering. Il dispositivo di protezione da sovraccarico scorrevole può proteggere efficacemente il mandrino. Il mandrino a collegamento diretto è un servomotore che aziona direttamente il mandrino tramite un giunto, con coppia elevata e basso consumo energetico. Il mandrino ad alta velocità utilizza un design a soffiaggio ad anello labirinto per impedire a trucioli, polvere e fluido da taglio di entrare nel cuscinetto del mandrino; il sistema di raffreddamento del mandrino utilizza un refrigeratore della temperatura dell'olio del mandrino per fornire un funzionamento a caldo per il mandrino e prolungarne la durata.

Una buona lubrificazione è una condizione importante per le attrezzature del centro di lavorazione verticale per ridurre l'usura e garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura. Tutte le parti mobili devono essere lubrificate. Se la macchina utensile non ha un sistema di lubrificazione, la durata e la precisione della macchina utensile saranno notevolmente influenzate. Il centro di lavorazione verticale Hengdexin adotta un dispositivo di lubrificazione automatico, che può iniettare regolarmente e quantitativamente olio lubrificante nella parte di lubrificazione, in modo che le guide, le viti a sfere, le sedi dei cuscinetti e i dadi e le viti siano molto lubrificati, prolungando così la durata della macchina utensile e riducendo il consumo di olio lubrificante.

Le guide lineari o le guide rigide sono domande comuni quando si sceglie un centro di lavorazione. Rispetto alle guide rigide, le guide lineari hanno una velocità di esecuzione elevata, un'elevata precisione di lavorazione e una lunga durata, ma la loro capacità di carico è relativamente ridotta. Infatti, molti grandi produttori hanno adottato alcuni design strutturali, come i cursori lineari a rulli per carichi ultra pesanti e i cursori densi, per migliorare la loro capacità di carico. In generale, fatta eccezione per le macchine utensili da taglio pesanti a lungo termine, i centri di lavorazione con guide lineari sono migliori dei centri di lavorazione con guide rigide. Sei blocchi di scorrimento sono distribuiti densamente sull'asse x del banco di lavoro per supportare uniformemente il pezzo e il carico della forza di taglio. Di conseguenza, il banco di lavoro mantiene rigidità e planarità sotto carichi diversi, posizioni diverse e condizioni di lavorazione difficili.

I magazzini utensili comuni includono quelli a disco, a cappello e a robot. Il tempo di cambio utensile del magazzino utensili a cappello è superiore a 8 secondi e il tempo di cambio utensile del magazzino utensili meccanico è superiore a 4 secondi. Hengdexin adotta il magazzino utensili a disco. L'azione di cambio utensile azionata da camma è rapida e stabile. Il tempo di cambio utensile richiede solo 1,5 secondi, il che è altamente efficiente.

Alcune caratteristiche eccezionali possono aiutarci a ridurre l'impiego di manodopera e l'usura delle macchine durante il funzionamento:

Scanalatura del truciolo:Il meccanismo integrato di rimozione automatica dei trucioli a spirale riduce i costi di manodopera e rende la pulizia dei trucioli semplice e comoda.

Cilindro contrappeso asse Z:assicura che l'asse z non vibri quando si muove rapidamente e assicura la precisione. Riduce il peso della vite, riduce la generazione di calore e migliora efficacemente la precisione e la durata. Allo stesso tempo, il carico sul servomotore viene ridotto, riducendo il consumo di energia e la generazione di calore.

Separatore olio-acqua:Design di separazione olio-acqua a labirinto, filtrazioni multiple, separa efficacemente olio e acqua, realizza la circolazione ripetuta di olio e acqua, risparmia risorse e riduce i costi. Può proteggere efficacemente gli utensili da taglio e migliorare l'efficienza delle attrezzature di pulizia.

Dispositivo anticollisione:Quando la macchina funziona in modo anomalo o il personale commette un errore operativo, può assorbire e ridurre le vibrazioni causate dall'impatto, ridurre i danni causati dall'impatto e garantire la precisione originale della macchina.