La macchina pressa a sfere, nota anche come macchina bricchettatrice, è un'importante apparecchiatura di produzione, ampiamente utilizzata nella produzione di pellet nel carbone, nella metallurgia, nell'industria chimica e in altri settori. La sua funzione principale è quella di utilizzare una forza meccanica ad alta pressione per comprimere materiali in polvere sciolti in pellet di varie specifiche, aumentare la densità dei materiali e raggiungere lo scopo di un facile stoccaggio e trasporto. Comprendiamo ora il principio strutturale della macchina pressa a sfere.
Composizione strutturale
Parte meccanica
La parte meccanica della macchina per pressatura a sfere comprende tre parti: sistema di trasmissione, meccanismo meccanico e meccanismo elastico. Tra questi, il sistema di trasmissione è composto principalmente da accessori quali motori, riduttori, ingranaggi e giunti, che svolgono principalmente il ruolo di azionamento del normale funzionamento della macchina per pressatura a sfere; il meccanismo meccanico è composto da tramogge, rulli di pressione, ruote di pressione, gusci di rulli, caricatori e strappatori, che sono le parti principali della macchina per pressatura a sfere; il meccanismo elastico è composto da sensori di pressione, attuatori e sistemi idraulici, che svolgono il ruolo di mantenimento di una pressione stabile.
Sistema di controllo elettrico
Il sistema di controllo elettrico della pressa a sfere comprende principalmente sensori, scatole di controllo elettriche e controller, ecc., che sono le parti principali per il controllo del normale funzionamento della parte meccanica e la regolazione dei parametri di laminazione.
Principi di funzionamento
Quando il materiale da pressare viene riempito nella tramoggia, il materiale viene automaticamente alimentato dal peso del materiale e dalla vibrazione del vibratore. Man mano che il materiale nella tramoggia aumenta, il materiale pressato viene spremuto fuori dall'area del materiale vecchio ed entra nella parte del collo del rullo. Grazie alla rotazione del rullo e alla pressione applicata, il materiale pressato viene compresso nel collo e quindi inviato alla parte di laminazione. Dopo la compressione e l'estrusione nella parte di laminazione, la polvere viene pressata in una palla e caricata nella scatola di raccolta tramite il nastro trasportatore.
Componenti principali e loro funzioni
(I) Tramoggia
La tramoggia è la parte di alimentazione della macchina pressa a sfere. Quando il materiale è riempito fino alla posizione corrispondente, la tramoggia si alimenta automaticamente per garantire il normale funzionamento del materiale.
(II) Parte rotante
La parte di rotolamento è la parte centrale della macchina pressa a sfere, che consiste in un guscio di rullo, un rullo di pressatura e una ruota di pressatura. La sua funzione principale è quella di comprimere il materiale pressato in palline di varie specifiche.
(III) Meccanismo elastico
Il meccanismo elastico comprende un sensore di pressione, un attuatore e un sistema idraulico, in grado di mantenere stabile la pressione e garantire il normale funzionamento della parte pressante della strada.
(IV) Nastro trasportatore
Il nastro trasportatore viene utilizzato principalmente per trasportare gli oggetti sferici pressati al contenitore degli aggregati e rappresenta un importante componente di trasporto.
