Horizontal Vertical Rotary Table
Horizontal Vertical Rotary Table
Horizontal Vertical Rotary Table

Tavola rotante verticale orizzontale

La tavola rotante verticale orizzontale è un accessorio per macchine utensili multi-di alta precisione e ad alta precisione che può essere commutato in modo flessibile tra centri di lavoro verticali e orizzontali, espandendo significativamente la capacità di lavorazione della macchina utensile.

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introduzione al prodotto

Definizione

La tavola rotante verticale orizzontale è un accessorio importante per fresatrici CNC e centri di lavoro. Ha due superfici di posizionamento reciprocamente perpendicolari, che possono essere facilmente installate verticalmente o orizzontalmente. Il pezzo può essere bloccato attraverso il foro del mandrino o la scanalatura a T- della tavola e può completare qualsiasi movimento di indicizzazione angolare e avanzamento rotatorio continuo. Il suo design unico consente di installare il mandrino verticalmente o orizzontalmente, ampliando la gamma funzionale della macchina utensile e completando lavorazioni complesse, come fori equamente divisi e diseguali, fessure e lavorazioni superficiali speciali continue. Sotto il controllo del sistema CNC, ha una buona precisione di lavorazione, può soddisfare i requisiti della produzione di precisione e migliora significativamente la flessibilità e la capacità di lavorazione della macchina utensile.

Esposizione dei prodotti

horizontal vertical rotary table

SPECIFICHE PRINCIPALI
NO.	ELEMENTI		SKT13800E(EL)	SKT13100E(EL)	SKT131200E(EL)	SKT131500E(EL)
1	Diametro piatto girevole		ф800	ф 1000	ф1200	ф1500
2	Altezza centrale		465	580	720	900
3	Spessore totale		390	435	895	895
4	Diametro del foro centrale		ф 135(ф230)H7	ф165(ф260)H7	ф 250(ф450)H7	ф250(ф450)H7
5	Individuazione della dimensione della chiave		22	22	28	28
6	Dimensioni dello slot a T-		18H12	22H12
7	Rapporto di ingranaggio a vite senza fine		1:120	1:120	1:150	1:150
8	Rapporto di riduzione totale		1:360	1:360	1:600	1:600
9	Velocità max		5.5	5.5	2.7	1.5
10	Angolo di rotazione della tavola per impulso		0,001 gradi	0,001 gradi	0,001 gradi	0,001 gradi
11	Servomotore (opzionale)	Potere dell'uscita (chilowatt)	Maggiore o uguale a 3,8	Maggiore o uguale a 3,8	Maggiore o uguale a 11,3	Maggiore o uguale a 11,3
11	Servomotore (opzionale)	Nm	Maggiore o uguale a 22	Maggiore o uguale a 27	Maggiore o uguale a 36	Maggiore o uguale a 36
12	Precisione della divisione		15"	15"	15"	15"
13	Precisione di ripetibilità		4"	4"	4"	4"
14	Coppia di serraggio	Olio 15x10'Pa	5000	7000	12000	15000
15	Capacità di carico orizz.		2000	3500	5000	7000
16	Capacità di carico verticale.		750	1000	3000	5000
17	Peso netto		1300	1900	5800	8500

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Suggerimenti per la selezione e l'abbinamento

Capacità di carico

Selezionare il carico massimo del banco da lavoro in base al peso del pezzo (come 100 kg, 500 kg, 2000 kg e altre specifiche).

Precisione di posizionamento

Per lavorazioni di precisione (come stampi, parti aeronautiche), è necessario scegliere un modello con precisione di posizionamento inferiore o uguale a ±5″.

Modalità di guida

I motori ad azionamento diretto sono adatti per scenari ad alta-velocità e alta-precisione; Le trasmissioni con ingranaggi a vite senza fine sono adatte per scenari di-coppia elevata e-carico pesante.

Compatibilità dell'interfaccia

Assicurati che il banco di lavoro sia compatibile con il sistema CNC della macchina utensile (come Fanuc, SIEMENS) e supporti il controllo del collegamento dell'asse C-.

Tipi di pezzi che possono essere lavorati

La tavola rotante CNC orizzontale verticale, con la sua capacità di passare dalla postura di lavorazione verticale a quella orizzontale, può adattarsi alle esigenze di lavorazione di parti complesse a forma di scatola-, parti strutturali di forma irregolare e componenti poliedrici ed è ampiamente utilizzata nel campo della lavorazione CNC. Ad esempio, può essere utilizzato per alloggiamenti di ingranaggi in macchinari di ingegneria, parti strutturali di telai nel settore aerospaziale, nuclei di stampi a cavità in stampi di precisione e alloggiamenti di motori in nuove apparecchiature energetiche. Può completare più processi di lavorazione come fresatura, foratura, alesatura e maschiatura in un unico serraggio, riducendo gli errori di serraggio e migliorando la precisione e può adattarsi agli scenari di lavorazione di parti di diverse dimensioni e specifiche, migliorando notevolmente l'efficienza di lavorazione e la compatibilità di processo di parti complesse.